Vorteile dieser
HENZE Bornitrid Lösung
HeBoCoat®-Sperrschichen zwischen Sintergut und Graphitunterlagen
- verhindern unerwünschte Kontaktreaktionen - sicher und zuverlässig
- lassen sich einfach durch Pinseln oder Sprühen auftragen
- haften sehr gut auf Sinterunterlagen
Gleichmäßiger Wärmeeintrag beim Sintern durch
- HeBoFill®-Bornitrid-Schüttpulver
- HeBoSint®-Bornitrid-Sinterkapseln
HENZE bietet:
- ein ungewöhnlich breites Sortiment an Bornitrid-Produkten für alle Anforderungen im Bereich Sintertechnik und Härtetechnik
- fachmännische anwendungstechnische Beratung
- Möglichkeit OEM-Labelling (Private Label) bei HeBoCoat®-Sprays
- Just-in-time-Lieferung dank ausgefeilter Logistik
- die Möglichkeit einer Entwicklungspartnerschaft für innovative Lösungen
Sicheres Sintern und Härten mit HENZE Bornitrid-Systemen
Ausschuss durch unerwünschte Kontaktreaktionen
Beim Drucksintern von Diamantwerkzeugen in Graphitformen und beim Sintern von Hochleistungskeramik und Hartmetallen auf Graphitunterlagen kann es zur unerwünschten Aufkohlung kommen. Darüber hinaus führen lokal begrenzte Überhitzungen, sog. "hot spots", in Sinteröfen nicht selten zu unterschiedlicher Schwindung der Keramikteile und somit zu Ausschuss.
HENZE Bornitrid-Sinterhilfsmittel sorgen für Prozesssicherheit und reduzierten Ausschuss
Diffusions-Sperrschichten aus HeBoCoat®, Bornitrid-Systemen von HENZE, verhindern Kontaktreaktionen auch bei sehr hohen Temperaturen. Sie vermindern die Reibung zwischen Sintergut und Sinterunterlagen, die durch unterschiedliche Wärmeausdehnung entsteht und den Verzug der Sinterteile verursachen kann.
HeBoCoat® schützt auch Graphittiegel beim Silizieren.
HeBoFill®-Einbettpulver und HeBoSint®-Sinterkapseln sorgen für einen gleichmäßigen Wärmeeintrag und verhindern so die Bildung von "hot spots".
Sie suchen nach einer technischen Lösung im Bereich Sintern und Härten? Bitte sprechen Sie uns an.
